4月22日，伴随着响亮的鞭炮声，日照原油商业储备及日照-仪征原油管道中转油库工程先期建设的最后一台10万立方米浮顶储罐最后一张罐壁板顺利吊装就位，由南京工程公司储罐工程分公司承建的16台10万立方米浮顶储罐仅用98个工作日，实现主体安装封顶，再创大型储罐主体安装施工纪录。

     精心组织上水平

     储罐工程分公司承建了日照原油商业储备12台及日照-仪征原油管道中转油库4台10万立方米储罐及库区配套管线、电气、仪表的安装工程。为优质高效完成建设任务，储罐工程分公司抽调优秀管理人员、精干作业人员，组建了项目团队，以建精品、创国优为目标，根据镇海、黄岛等国储工程建设的经验，结合日照国储工程的特点，细化制定了18项管理方案、措施，科学合理地优化施工资源。2010年12月29日，第一台罐底板铺设后，在预制、防腐、运输、组装、焊接等环节上实行流水线作业，采用数控切割机、数控滚板机进行罐板下料、滚弧，现场安装采用模块化组对、自动焊焊接工艺，并加强作业资源的动态控制，严肃作业计划的检查考核，有效保证了工程建设顺利进行。

     追求细节铸精品

     在作业过程中，储罐工程分公司项目部坚持实施首件样板制和关键工序确认制。从放线、下料、防腐到安装组对、焊接等，每道工序首件必检。在今年一月底，日照现场气温达到零下10℃时，部分罐板防腐因气温低导致不合格，项目部坚持推倒重来，并采取搭设防护棚、安装加热器等措施，以提高作业温度保证工程质量。特别是为了提高各级人员质量意识，明确质量责任，认真实施关键工序确认制度，确定了项目经理对技术负责人、技术负责人对专业施工员、专业施工员对施工作业人员监督考核的三级监控机制，进一步提升了对关键工序确认制度的执行力，为工程安全运行、储罐质量提高奠定了基础。到目前，已拍片30427张，焊接一次合格率为98.93%，未发生任何安全事故。在抓好产品内在质量的同时，同样不放松产品外观质量，项目部开出了根治以前“低老坏”通病的“六个所有六个一律”处方，所有筋板一律剪切，所有开孔一律钻眼，所有焊缝药皮飞溅一律清除干净、间断焊部位不得有组对点焊点，所有罐板表面一律不留任何焊疤，所有劳动保护栏杆横平竖直、焊缝打磨圆滑、拐弯处一律采用弯头连接，所有在现场难制作、质量不易保证的小配件一律外委专业构件厂加工。这不仅在细微之处保证了工程质量，更体现了追求卓越的企业精神。