2021年4月28日上午9点28分，南京工程公司在古雷地区承建的施工总承包项目10/70万吨/年环氧乙烷/乙二醇（EO/EG）装置在现场会议室签署了中交报告，装置顺利中交。这是国内最大的EO/EG装置，也是我公司在古雷地区承揽的唯一主装置。装置的中交，实现了“大干60天，决胜6.30”劳动竞赛重要节点目标，同时为党的百年华诞献上一份贺礼。
仪式上，古雷项目监督组、古雷石化项目管理部、古雷石化生产部化工四部、青岛越洋监理、项目部等各方代表参加了本次仪式。古雷炼化一体化项目经理居法奎应邀出席仪式并致辞，EO/EG项目经理王俊与各方签署《中间交接证书》。
EO/EG装置公称环氧乙烷/乙二醇，由环氧乙烷反应单元、乙二醇反应单元、辅助生产单元等组成。EOEG装置开车是古雷项目打通炼油化工全流程的重要一环，也将为承接乙烯装置产品做好准备。
装置于2019年6月28日土建开工，历时22个月，建设过程中，项目部精心组织、科学统筹，抗击疫情、经历风雨，积极开展劳动竞赛，编排详细日计划掀起大干热潮。管理人员也在成长和历练中，遇到解决了许多难题。由于疫情影响，23台塔类设备部分未按照时间节点到货，项目部克服工期紧、塔器数量多、人力机具协调难题，按期完成“穿衣戴帽”、“塔起灯亮”；在24台塔器内件安装作业中，最大直径9100mm，高度99550mm，填料体积2509.2m3，分布器9层，高空作业以及受限作业难度较大；管道焊接60%是不锈钢管道，工艺介质为清洁度要求极高的环氧乙烷；K-115进口压缩机组安装水平度和轴对中的允许偏差值0.05mm/m，厂家的规定要求偏差值0.02mm/m，高于石化行业安装规范。
项目部在施工上以模块化施工为核心，以大件吊装为主线，以进度管理和成本控制为目标。“全球最大”洗涤塔万众瞩目，在不受疫情影响下顺利封顶，充分展示了参建员工的铁军风采；在安全上狠抓责任落实、持续加强源头教育、隐患排查治理、区域网格化管理等重点工作。全体管理人员积极参与质量管控，坚守质量底线意识，注重班组标准化建设，将班组打造成执行力强的战斗集体。铬钼钢焊接工程被古雷石化称为“创纪录的达到一次焊接合格率100%”，荣获“古雷炼化一体化项目优秀焊接工程”。管道和设备焊接一次合格率高达98.8%，先后有50余人次荣获古雷项目“优秀焊工”荣誉称号。
仪式上，居法奎同志表示，项目中交后要继续和各有关部门加强协调沟通，做好“三查四定”收尾工作，配合做好各项生产准备，达到投料开车一次成功目标。
业主有关部门指出，“不忘来时路，才能走好前行的路”，作为国内最大EO/EG项目建设者，我们应该感到自豪和骄傲。项目中交不是终点，我们要在剩下的80天全力投入，迅速开展“三查四定”尾项销项，及时完成竣工资料、数字化交付等内容，实现项目“建好”即“验好”，早日实现“7.18”投料试车终点目标。
